本帖最后由 lwenz 于 2011-11-3 22:03 编辑

前段时间发贴征求意见，开始是考虑CPU压具找五金加的定做，免去自已不熟识的攻丝工作，只做小部分的机箱钻孔固定，去淘宝找五金加工的商家联系，做好单件的价钱倒不高，可是只做一件的基本没人接单，愿意接单的又说手上没材料做，要等待日期不确定，在联系定做扣具期间，看到论坛上有人卖铜板和铝板、可按需切割出售 ，于是决定买材料自已动粗了，虽然铝板便宜，可是为导热效果好，还是购买了紫铜板。订好导热板，跟着在淘宝购买攻丝工具，第一次接触这类东西，不熟识和考虑到所需的规格不多，随便买了一套40元的套装（M3到M12规格）。在等待收货期间，在论坛里学习了攻丝基本知识，昨天同时收到紫铜片和攻丝工具，紫铜片切割精度满意，只是发觉攻线套装里的M3规格才是自已要用的，后悔没顺便多配2个，自已DIY用得最多的也是M3规格，哪些板牙也用不上，早知就购买几个M3丝锥和1个棘轮板手就行了，反正也是一样的价钱，起码用得上的就不浪费。从收到材料到完成，断断续续花了十多个小时，紫铜板只得1块，定位、钻孔和攻丝出错就玩完，得要非常小心。我是用透明胶片纸贴在原主板散热器的螺丝孔定好位再贴到紫铜片上定位钻孔的，没有台钻，用手电钻，钻孔期间断了2个2.5MM钻头，好在有惊无险，钻孔顺完成，接着是到攻丝了，第一次用手工攻丝，只有1个M3的丝锥，有点怕怕，攻好3个丝后发觉也不难，只要攻丝手势要直，感觉到转动中阻力大时要退出来，清理丝锥上的残留物，反复攻多几次直到完成就行了，不是用电钻攻丝的，不用上油攻丝也行。在紫铜板上攻好丝，其它的就容易了。下面是这次DIY的原因、构思和准备的材料。

DIY动机：

因机箱、铝散热片、热管夹具等都是闲置的，为热管DIY需另花钱的是紫铜板、攻丝工具、钻头、机箱切割。

热管散热DIY前的构思：

1使用DC-ATX电源和小功率主板，DIY静音电脑成功率大。

2主板CPU导热扣具容易做和方便安装

3利用手上自带1个铝散热器的半成品机箱，再加装1个同规格的铝散热装机箱另一侧，CPU散热和硬盘散热各用一个铝散热片

DIY准备的材料：

1七彩虹I-AE50主板

2铝硬盘架（二手拆机的）

2半成品机箱（只有一侧带铝散热器）

3铝散热片（从另1个半成品机箱上拆的）

4热管夹具（原机箱自带的散热器，整体今铝镍合金和紫铜板2部分，铝镍合金部分也可上锡或用螺丝锁定，可装6MM热管3条）

5热管3条（6MM的，其中2条在半成品机箱上拆的，另1条网上购买，看需要再装到发热不大的硬盘这侧散热器上）

6紫铜板（127MM*72MM*5MM，和主板原散热同尺寸，固定螺丝也用主板原来的）

7小型手电钻（十多年前买来DIY的）

8攻丝工具1套（网购），2.5MM钻头5个、3.2MM和4MM钻头各2个

制作过程：

5MM厚的紫铜板，自已钻了10个孔和攻丝

调整大小 P1120427.jpg (23.78 KB, 下载次数: 103)

下载附件

保存到相册

2011-10-30 23:40 上传

装上原主板散热器的螺丝

调整大小 P1120432.jpg (23.05 KB, 下载次数: 82)

下载附件

保存到相册

2011-10-30 23:40 上传

主板配的4MM厚铝散热器底板，同样是10个螺丝孔，其中4个是安装风扇的

调整大小 P1120379.jpg (22 KB, 下载次数: 79)

下载附件

保存到相册

2011-10-31 14:58 上传

将铜板固定在主板上，用主板配的螺丝装上铜片后和原来的一样

调整大小 P1120434.jpg (39.37 KB, 下载次数: 78)

下载附件

保存到相册

2011-10-30 23:41 上传

调整大小 P1120435.jpg (44.44 KB, 下载次数: 77)

下载附件

保存到相册

2011-10-31 14:58 上传

2个要改装前的散热器，如果紫铜板有6MM厚、用2条热管散热，不用改和用1个就可以了

调整大小 P1120456.jpg (34.69 KB, 下载次数: 78)

下载附件

保存到相册

2011-10-31 14:58 上传

拆了2个散热器，热管也是用原来的，这片铜是用来焊接热管用的，以后加装1条热管就装铜板这上面

调整大小 P1120431.jpg (23.19 KB, 下载次数: 76)

下载附件

保存到相册

2011-10-31 00:16 上传

拆解后的铝镍合金热管夹具，原来是用锡粘合的，也有丝牙固定孔，清理残余的锡后改用螺丝固定

调整大小 P1120429.jpg (40.82 KB, 下载次数: 75)

下载附件

保存到相册

2011-10-30 23:40 上传

将2片同样的铜片用螺丝固定压好热管，放煤气灶上加热，等锡溶解过程中再拧紧螺丝，直至热管压平铜板后立刻放水中冷却，重新整合为1个散热器

调整大小 P1120430.jpg (31.18 KB, 下载次数: 76)

下载附件

保存到相册

2011-10-30 23:41 上传

原机箱一侧是没散热器的，切割后安装散热片

调整大小 P1120437.jpg (43.04 KB, 下载次数: 82)

下载附件

保存到相册

2011-10-30 23:41 上传

将铝散热片定位好硬盘的安装孔和钻好3.2MM的孔后装上机箱

调整大小 P1120445.jpg (56.13 KB, 下载次数: 74)

下载附件

保存到相册

2011-10-30 23:41 上传

铝硬盘架加了铜片均热

调整大小 P1120529.jpg (23.62 KB, 下载次数: 76)

下载附件

保存到相册

2011-11-3 21:53 上传

铝硬盘安装架一侧上螺丝固定硬盘，另一侧贴在散热器上，从散热器外穿螺丝压紧硬盘架和固定硬盘

调整大小 P1120444.jpg (41.16 KB, 下载次数: 81)

下载附件

保存到相册

2011-10-30 23:41 上传

安装完成，先开机运行看效果，机箱改装后，原机箱外壳是装不上的了，铝面板也不够长了，以后再完善

调整大小 P1120450.jpg (54.9 KB, 下载次数: 74)

下载附件

保存到相册

2011-10-30 23:41 上传

调整大小 P1120440.jpg (42.46 KB, 下载次数: 73)

下载附件

保存到相册

2011-10-30 23:41 上传

调整大小 P1120448.jpg (42.09 KB, 下载次数: 81)

下载附件

保存到相册

2011-10-30 23:41 上传

开机运行几个小时后，金山卫士显示的温度，总体比之前有风扇的略好，手摸紫铜板不烫，散热器微暧，只是12V辅佐电源旁有2个电感感觉有点烫手，主板上没其它发热高的元件了，手摸硬盘也微暧，散热器是冰凉的，可能合上机箱盖后总体温度会高些，到时可再装1条热管到硬盘这侧改善。

热管后温度.JPG (28.42 KB, 下载次数: 77)

下载附件

保存到相册

2011-10-30 23:41 上传

新的问题就是开机提示没风扇，要等待9秒，可能用电阻之类的分一电压到主板风扇的PWM检测针脚就能解决。

综合各方面考虑，加装了1条热管、系统风扇、风扇调速器，封住了背板的风孔，空气可从机箱左右、前面等3个向进入，最后经系统风扇带走机内热量，加入了静音风扇和风扇调速器，控制风扇转速在2000转以下都可实现静音，最后打完收工。

调整大小 P1120530.jpg (60.08 KB, 下载次数: 87)

下载附件

保存到相册

2011-11-3 21:53 上传

调整大小 P1120535.jpg (57.45 KB, 下载次数: 65)

下载附件

保存到相册

2011-11-3 21:54 上传

调整大小 P1120531.jpg (19.76 KB, 下载次数: 84)

下载附件

保存到相册

2011-11-3 21:53 上传

调整大小 P1120533.jpg (19.84 KB, 下载次数: 85)

下载附件

保存到相册

2011-11-3 21:53 上传